<span id="lxrfn"></span>
<strike id="lxrfn"><i id="lxrfn"><del id="lxrfn"></del></i></strike>
<span id="lxrfn"></span><strike id="lxrfn"></strike>
<strike id="lxrfn"></strike>
<strike id="lxrfn"><dl id="lxrfn"><del id="lxrfn"></del></dl></strike>
<strike id="lxrfn"><i id="lxrfn"></i></strike>
<strike id="lxrfn"><i id="lxrfn"><del id="lxrfn"></del></i></strike>
<span id="lxrfn"></span>
<strike id="lxrfn"><i id="lxrfn"><cite id="lxrfn"></cite></i></strike>
<strike id="lxrfn"><i id="lxrfn"></i></strike>
當前位置:首頁 - 關于我們 - 企業新聞 - 詳細信息

世保康狠抓產品質量 贏得口碑 打造良心品牌

發表時間:2017-8-18  閱讀次數:1

2017年6月5日,世保康質量年第一季度總結會在公司培訓中心召開,德國獨資世保康環境電器(南京)有限公司董事長張翼鵬總經理周潤研發部總工曲云發及公司業務部、生產部、研發部、實驗室、質檢專委會全體人員整裝參會。

1.png

2017年是公司確定的質量年,世保康公司自成立以來一直也重視產品質量,但把2017年定位為質量年還是公司歷史的第一次,因為公司發展到今天只有狠抓產品質量才能更好地贏得市場,才能有更大的突破,才能上一個新的臺階。

2.png


定為質量年的目的是為了公司對狠抓產品質量工作組織更加健全、制度更加可行、管理更加規范、效果更加明顯、措施更加具體,落實更加有效,質量更加穩定,最終達到全體員工都能高度重視產品質量的一個局面。一個季度以來公司質量年的實施做了以下工作:


一、前期準備


1.專設機構,組織健全


為了更好地抓好質量年工作,公司成立了以總經理周潤為主任、生產車間經理高煥臣、研發室經理曲云發、配件供貨商代表陳濟昌總經理為副主任,各項工程師、各產品組長、質量檢驗員為成員的世保康質量管理委員會,全面負責公司質量管理工作。同時還成立了凈水系統、開水器系統、采暖系統、新風系統、采購、倉庫等六個責任小組,具體負責每個環節和產品的質量把控工作。


2.張貼標語,營造氛圍


為提高全員質量意識,營造質量年氛圍。公司在車間、倉庫、研發室、食堂、樣品間等醒目處張貼關于抓好質量工作的標語,以達到激勵作用。

3.png


3.制定制度,明確職責


制定了質量管理委員會的工作制度,擬定了質量管理委員會的工作職責共12條。

4.png


4.建立臺賬,便于分析


為加強各個環節檢驗意識,提高全員對質量工作的責任,并記錄各檢查中發現的問題,同時也為認真檢查提供證據。質量管理委員會先后建立了《產品質量反饋記錄》《工程師巡視記錄》《新產品測試記錄》《原材料檢驗記錄》《首檢檢驗記錄》《巡查檢驗記錄》《成品檢驗記錄》《成品抽檢記錄》等各種臺賬。

5.png


5.增添設備,加強實驗


為了更好地把控產品質量和零配件供貨質量關。公司質量管理委員會研究決定在五樓拿出近100平方米的面積建立物理實驗室,并根據實驗的需要進行設計裝修。

6.png


二、實施情況


1.召開周六質量分析會,解決一線反饋的實際問題。


質量管理委員會工作制度中確定,每周六召開質量分析會(特殊情況順延)至今已召開了7次。每一次張總都親自參加,并分析解決問題。到目前為止通過反饋的問題共計45例,通過巡視發現36例。

7.png


2.各類檢驗制度的執行和做好臺賬的記錄


在狠抓質量年的準備階段中,質量管理委員會制定了各種檢驗制度和記錄臺賬。這些制度和臺賬都在正常實施,也取得了一些效果。

8.png


3.質量管理委員會到車間巡視檢查質量工作


質量管理委員會到車間對生產狀況,車間制度執行情況進行巡視和檢查,對于現場發現問題,第一時間進行糾正,加強每位員工的質量意識。

9.png


4、召開零配件供應商會議,提出質量要求。


零配件的質量好壞直接影響到我們的產品質量。3月13日,公司邀請了24家重點供貨商在總部召開會議,會上我們通報了公司狠抓質量年的工作部署和措施,同時對供貨商提出了具體要求,通過會議加強了雙方的溝通,提高了供貨商的質量意識,取得了會議的預期效果。

10.png


5、對供貨商廠家進行走訪和考察


過去我們對大部分供貨廠家只是通訊上的聯系,對于他們企業的規模、管理和質量的把關都了解甚少。4月13日周總帶領相關工程師對7家重點供貨商廠家進行了考察,主要是了解他們企業的規模和考察他們在生產過程中對質量的控制方法和產品出廠時的檢測手段,針對他們的實際情況,我們提出了整改意見,并和廠家簽訂了質保協議。

11.png


6、建成物理實驗室,添置檢測設備。


6月份公司物理實驗室按照要求基本建成,并投資了近8萬元添置了部分檢測設備,如電烘箱(檢測配件的耐高溫和抗疲勞程度)。水錘機(測試凈水器濾瓶的耐水壓和耐水錘極限公斤數值)。風量測試儀、噪音測試儀(測試空氣凈化器的風量、風速、噪音分貝)等。目前在測試的過程中世取得了一些效果。例如,在對新款雙柱超微濾頭強度的測試中,通過12公斤4萬次的試驗,發現強度不夠,引起開裂,為公司對該模具進行修改提供了依據。

12.png


7、化學試驗室的運行,保證原材料和成品的質量。


為保證原材料和成品的化學方面的質量,公司投入的30萬元的化學試驗室一直在正常運行,在質量年工作中,化學試驗室更加加強了對原材料進庫前進行抽檢

13.png


8、規范退換貨程序,為質量分析提供依據。


在質量年期間,公司再次強調退換貨管理規定一定要規范化,要求業務員對其管轄的經銷商一定要嚴格按照規定執行,2月份之前,退換貨產品中80%未注明退貨原因,讓公司檢測無法下手,不能提供質量分析的依據。開展質量年工作后,現在收到的退換貨的產品都能注明原因。

14.png


9、召開臨時會議,解決突發問題


對于日常發生的突發質量事件,公司都及時的召開臨時會議,就具體問題具體解決。


三、下步打算


狠抓產品質量工作是一個企業永恒的主題,針對一季度工作不足之處和目前我們實際情況,下一步我們將做好如下工作:


1、全面落實質量管理委員會制定的各項規章制度,做到條條有落實,件件有記錄,事事有人管。

2、進一步提高全員的質量意識,推行“四檢測”和“三不”原則,“四檢測”即:工人自檢,班組長復檢,檢驗員檢驗,倉庫成品抽檢。“三不”即:不接受不合格產品,不制造不合格產品,不移交不合格產品。

3、繼續推行周六質量分析會和每月退換貨情況分析會,真正做到“三不放過”原則,即:不查清原因不放過,不追查責任不放過,不落實改善措施不放過。

4、制定經銷商和用戶質量問題反饋表,對他們反映的問題及公司研究的解決辦法,及時地反饋給他們,并征詢他們的意見。

5、各個責任小組的工作要制度化,每月至少召開一次會議,研究和解決一個月中關于質量工作的一些問題并加以改進。

6、規范化地對員工進行產品知識培訓,做到培訓有教材,學習有筆記,結束有考核。

7、加強與零配件供貨商的溝通,必要時將問題較多的供應商召回廠部,召開專題會議解決問題。


我們相信,在世保康張翼鵬董事長、周潤總經理的帶領下,在世保康全體員工的共同努力下,世保康的質量年工作一定會抓出成效,世保康的質量一定會得以提高,這樣的世保康,將更加受市場歡迎,受到更多消費者的信賴,從而使世保康登上一個更高的臺階! 

15.png

空氣凈化器 環保